中頻爐常見(jiàn)故障

　　中頻爐有哪些常見(jiàn)故障

　　故障1：啟動(dòng)時(shí)中頻爐直流電流大，直流電壓和中頻電壓低，設備聲音沉悶并動(dòng)過(guò)流保護。 分析處理：逆變橋有一橋臂的晶閘管可能短路或開(kāi)路 造成逆變橋三臂橋運行。用示波器分別觀(guān)察逆變橋的4個(gè)橋臂上的晶閘管管壓降波形，若有一橋臂上的晶閘管的管壓降波形為一線(xiàn)，該晶閘管已穿通;若為正弦波，該晶閘管未導通，更換已穿晶閘管，并查找晶閘管未導通的原因。

　　故障2：啟動(dòng)時(shí)直流電流大，直流電壓低中頻電壓不能正常建立。 分析處理：補償電容短路。斷開(kāi)電容一查找短路電 容一更換短路電容。

　　故障3：重載冷爐啟動(dòng)時(shí)，各電參數和聲音都正常，但功率升不上去，過(guò)流保護。分析處理： (1)逆變換流角太小。用示波器觀(guān)看逆變晶閘管的換流角，把換流角調到合適值。 (2)爐體絕緣阻值低或短路。用兆歐表檢測爐體阻值，排除爐體的短路點(diǎn)。 (3)爐料鋼鐵相對感應圈阻值低。用兆歐表檢測爐料相 對感應圈的阻值;若阻值低重新筑爐。

　　故障4：中頻爐設備正常運行一段時(shí)間后出現異常聲音， 電表讀數晃動(dòng)設備工作不穩定。 分析處理：主要是至中頻爐設備電氣元器件的熱特性不良所致， 可把設備的電氣部分分為弱電和強電兩部分，分別檢測。 先檢測控制部分，可預防損壞主電路功率器件，在不閉合 主電源開(kāi)關(guān)的情況下，只接通控制部分的電源，待控制 分工作一段時(shí)間后，用示波器檢測控制板的觸發(fā)脈沖，看觸發(fā)脈沖是否正常。在確認控制部分正常的前提下，啟動(dòng)設備，不正?，F象出現后，用示波器觀(guān)察每只晶閘管的管 壓降波形，找出熱特性差的晶閘管;若晶閘管的管壓降波 形都正常，這時(shí)就要注意其他電氣元件是否有問(wèn)題，如斷 路器、電容器、電抗器、銅排接點(diǎn)和主變壓器。

　　故障5：設備工作正常但功率上不去。 原因分析：設備工作正常只能說(shuō)明設備各部件完好， 若功率上不去，則說(shuō)明中頻爐設備各參數調整不合適。
        影響設備功率的主要原因如下。 (1)整流部分沒(méi)調好，整流管未完全導通，直流電壓沒(méi) 達到額定值影響功率輸出。 (2)中頻電壓值調得過(guò)高或過(guò)低影響功率輸出。 (3)截流截壓值調節不當使得功率輸出低。 (4)爐體與電源不配套嚴重影響功率輸出。(5)補償電容器配置得過(guò)多或過(guò)少都得不到電效率和熱 效率最佳的功率輸出，即得不到最佳的經(jīng)濟功率輸出。 (6)輸出回路的分布電感和諧振回路的附加電感過(guò)大， 影響最大功率輸出。

　　故障6：中頻爐設備運行正常但在某功率段升降功率時(shí)， 設備出現異常聲音抖動(dòng)，電氣儀表指示擺動(dòng)。 原因分析：這種故障一般發(fā)生在功率給定電位器上， 功率給定電位器某段不平滑跳動(dòng)，造成設備工作不穩定， 嚴重時(shí)造成逆變顛覆，燒毀晶閘管。

　　故障7：中頻爐設備運行正常但旁路電抗器發(fā)熱燒毀。 原因分析：造成旁路電抗器發(fā)熱燒毀的主要原因如下。 (1)旁路電抗器自身質(zhì)量不好。 (2)逆變電路存在不對稱(chēng)運行，其主要原因來(lái)源于信號回路。

　　故障8：中頻爐設備運行正常，經(jīng)常擊穿補償電容。 原因分析：故障原因如下。 (1)中頻電壓和工作頻率過(guò)高。 (2)電容配置不夠。 (3)在電容升壓電路中，串聯(lián)電容與并聯(lián)電容的容量相 差太大，造成電壓不均擊穿電容。

　　故障9：中頻爐設備運行正常但頻繁過(guò)流。 原因分析：設備運行時(shí)各電參數波形聲音都正常，但頻繁過(guò)流。當出現這樣的故障時(shí)要注意，是否是由于布線(xiàn)不當產(chǎn)生電磁干擾和線(xiàn)間寄生參數耦合干擾，如強電線(xiàn) 弱電線(xiàn)布在一起，工頻線(xiàn)與中頻線(xiàn)布在一起，信號線(xiàn)與強電線(xiàn)、中頻線(xiàn)匯流排交織在一起等。