熱風(fēng)干燥設備的優(yōu)缺點(diǎn)

　　熱風(fēng)干燥設備的優(yōu)點(diǎn)：

　　1.氣固兩相傳熱傳熱的表面積比較大，固態(tài)顆粒物在氣流中高度分散化呈懸浮情況，如此一來(lái)使氣固兩相相互間的傳熱傳熱表面積比較大大增加。因為選用較高氣速，促使氣固兩相問(wèn)的相對運動(dòng)也較高，不但使氣固兩相具備過(guò)大的傳熱面積，同時(shí)體積熱傳導也十分高。因為固態(tài)顆粒物在氣流中高度分散化，促使物料的臨界濕的含量極大的降低。

　　2.熱效高，干燥時(shí)間長(cháng)，處理量大氣流干燥選用氣固二相并流操控，如此一來(lái)能夠相應高溫的熱介質(zhì)來(lái)進(jìn)行干燥，且物料的濕的含量愈大，干燥介質(zhì)的溫度能夠愈高。

　　3.氣流干燥設備構造簡(jiǎn)易，生產(chǎn)量大，操控便捷，氣體干燥設備的設施投入費用較小在氣流干燥操作系統中，把干燥、粉碎、篩分、傳送等單位過(guò)程聯(lián)合操作，流程優(yōu)化并易于自動(dòng)化控制。

　　熱風(fēng)干燥設備的缺點(diǎn)：

　　熱風(fēng)干燥操作系統的流動(dòng)壓力過(guò)大，必需選用高壓或中壓送風(fēng)機，動(dòng)力損耗過(guò)大。氣流干燥所相應的氣速高，流量大，常常須要選用尺寸大的旋風(fēng)分離器和布袋除塵器，造成設施體積大，占地面大。氣流干燥對干燥荷載很敏感，固態(tài)物料傳送量過(guò)大時(shí)，氣力輸送系統就不可正常操控。

　　傳統熱風(fēng)干燥機介紹

　　傳統熱風(fēng)機為了把材料中的水分蒸發(fā)掉，會(huì )利用電熱加熱后的熱風(fēng)對材料進(jìn)行高溫干燥。但是由于天氣因素，干燥的天氣和潮濕的天氣，空氣中的含水率都會(huì )不一樣，干燥的效果也會(huì )不相同。傳統的熱風(fēng)機，電熱要先加熱進(jìn)風(fēng)的空氣，如果天氣過(guò)于潮濕進(jìn)來(lái)的空氣中含有很高的水分，材料就很難達到干燥目的。

　　簡(jiǎn)述熱風(fēng)干燥的基本原理

　　熱風(fēng)機通電后，鼓風(fēng)機把空氣吹送到加熱器里，令空氣從螺旋狀的電熱絲內、外側均勻通過(guò)，電熱絲通電后產(chǎn)生的熱量與通過(guò)的冷空氣進(jìn)行熱交換，從而使用出風(fēng)口的風(fēng)溫升高。出風(fēng)口處的K型熱電偶及時(shí)將探測到的出風(fēng)溫度反饋到溫控儀，儀表根據設定的溫度監測著(zhù)工作的實(shí)際溫度，并將有關(guān)信息傳遞回固態(tài)繼電器進(jìn)而控制加熱器是否工作。同時(shí)，通風(fēng)機可利用風(fēng)量調節器(變頻器、風(fēng)門(mén))調節吹送空氣的風(fēng)量大小