不銹鋼管退火爐工藝流程是什么？
來(lái)源：南京亮光爐業(yè) 瀏覽： 發(fā)布日期：2022-06-10 10:56
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退火爐一般采用混合氣體，高標準氫比氫氮脫碳能力更強。帶鋼表面碳渣含量少，力學(xué)特性更均勻。因此，全氫作保護氣被廣泛應用于一些冶金行業(yè)。那么，不銹鋼管退火爐工藝流程是什么？如何完成工件退火？
不銹鋼管退火爐工藝流程是什么？
1、退火爐設備有退火爐臺、內蓋、加熱蓋、冷卻蓋、閥站等。退火初期，退火爐臺上應堆放需要退火的鋼卷，吊裝內蓋，并對爐臺、內蓋系統和入氫閥進(jìn)行冷封試驗。試驗成功后，還需進(jìn)行氮氣吹掃，同時(shí)吊裝加熱蓋，再加熱蓋點(diǎn)火。氮氣吹掃滿(mǎn)足條件時(shí)，用氫氣吹掃內蓋換氮氣。
2、在不銹鋼管退火爐全過(guò)程中，降溫要先從爐臺上方的加熱罩開(kāi)始，先將空氣吹入加熱罩中，隨后將加熱罩拆下來(lái)，隨后將降溫罩吊裝起來(lái)，將周邊環(huán)境下的空氣經(jīng)降溫罩上方的風(fēng)扇吸進(jìn)來(lái)降溫內蓋，當內蓋內循環(huán)氣氛達到設定溫度時(shí)，降溫罩風(fēng)扇應停止運作，一段時(shí)間后開(kāi)始噴霧降溫。
3、當鋼卷板的溫度達到設定值時(shí)，降溫完畢，將降溫罩拆下來(lái)降溫罩，隨后清理氮氣，拆換內蓋內氫氣，拆換內蓋，隨后吊起鋼卷板，進(jìn)行工藝流程。
